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常见阀门故障和解决办法
点击次数:8630 更新时间:2010-06-30

隔膜阀常见故障产生的原因及预防、排除的方法

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
隔膜破损
橡胶、氟塑料隔膜老化
定期更换
操作压力过甚,压坏隔膜
操作力要小,注意关闭标记
异物嵌入隔膜与阀座间,压破或磨损隔膜
操作时不要强制关闭,应上下反复开闭几次,冲走异物后正式关严阀门,隔膜损坏及时更换
开启的高度过大,拉破隔膜
操作时不宜开启得过大
操作失效
隔膜与阀办脱落
开启时不要过高,脱落后应及时修理或更换隔膜
阀杆与阀门连接销脱落或因磨损折断
开启时不允许超过上死点,脱落后应及时修理
活动阀杆螺母与阀盖阀杆连接处磨损和卡死
定期清洗,活动部位涂抹润滑用的石墨、二硫化钼干粉,氟隔膜结构可在活动部位加入少量润滑脂

 
  蝶阀常见故障产生的原因及预防,排除的方法

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
密封面泄漏(作切断用阀)
橡胶密封圈老化、磨损
橡胶密封圈定期更换
密封面压圈松动、破损
压圈松动时应重新拧紧,破损和腐蚀严重应更换
介质流向不对
应按介质流向箭头安装蝶阀
阀杆与蝶板连接处松脱使阀门关不严
拆卸蝶阀,修理阀杆与蝶板连接处
传动装置和阀杆损坏,使密封面关不严
进行修理,损坏严重的应予更换

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  球阀常见故障产生的原因及预防,排除的方法

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
关不严
球体冲翻
装配应正确,操作要平稳,不允许作节流阀使用;球体冲翻后应及时修理,更换密封座
用作节流损坏了密封面
不允许作节流用
密封面被压坏
拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小,宁可多紧几次,不可一次紧得太多太紧,损坏的密封面可进行研刮修复
密封面无预紧压力
阀座密封面应定期检查预紧压力,发现密封面有泄漏或接触过松时应少许压紧阀座密封面;预压弹簧失效应更换
扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大,扳手已到关闭位,而球体旋转角不足90°而产生泄漏
有限位机构的扳手、阀杆和球体三连接处松动和间隙过大时应修理,紧固要牢;调整好限位块,消除扳手提前角,使球体正确开闭
阀座与本体接触面不光洁、磨损、O形圈损坏使阀座泄漏
提高阀座与本体接触面光洁度,减少阀座拆卸次数,O形线圈定期更换

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
截止阀和节流阀常见故障产生的原因及预防,排除的方法

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
密封面泄漏
介质流向不对,冲蚀密封面
按流向箭头或按结构形式安装,即介质从阀座下引进(除个别设计介质从密封面上引进,阀座下流出外)
平面密封面易沉积脏物
关闭时留细缝冲刷几次后再关闭
锥密封副不同心
装配要正确,阀杆、阀瓣或节流锥、阀座三者在同一轴线上,阀杆弯曲要矫直
衬里密封面损坏,老化
定期检查和更换衬里,关闭力要适当、以免压坏密封面
失效
针形阀堵死
选用不对,不适宜粘度大的介质
小口径阀门被异物堵住
拆卸或解体清除出
阀瓣、节流锥脱落
腐蚀性的介质应避免选用辗压,钢丝连接关闭件的阀门,关闭件脱落后应修复,钢丝应改为不锈钢丝
内阀杆螺母或阀杆梯形螺纹损坏
选用不当,被介质腐蚀,应正确选用阀门结构型式;操作力要小,特别是小口径的截止阀和节流阀:梯形螺纹损坏后应及时更换
 
标尺不对零位,标尺丢失
标尺应调准对零,标尺松动或丢失后应修理和补齐
节流锥冲蚀严重
要正确选材和热处理,流向要对,操作要正确

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
闸阀常见故障产生的原因及预防,排除的方法
 
 

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
开不起
T型槽断裂
T型槽应有圆弧过度,提高铸造和热处理质量,开启时不超过上死点
单闸板卡死在阀体内
关闭力适当,不要使用长杠杆
内阀杆螺母失效
内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质
阀杆关闭后受热顶死
阀杆在关闭后应间隔一定时间,阀杆进行一次载卸,将手轮倒转少许
关不严
阀杆的顶心磨灭或悬空,使闸板密封时好时坏
阀杆顶丝磨灭后应修复,顶心应顶住关闭件并有一定的活动间隙
密封面掉线
楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫,平行双闸板加厚或更换顶锥(楔块)、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面
楔式双闸板脱落
正确选用楔式双闸板闸阀,保持架注意定期检查和修理
阀杆与闸板脱落
正确选用闸阀,操作用力适当
导轨扭曲、偏斜
注意检查,进行修整
闸板拆卸后装反
拆卸时应作好标记
密封面擦伤
不宜在含磨粒介质中使用闸阀;关闭过程中,密封面间反复留有细缝,利用介质冲走磨粒和异物

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
电动调节阀故障和灵敏度解决办法
 
 
 
 

常见故障
产生原因
预防和排除的方法
电机不起动
没有输入电源
接通电源
断线或导线接触不良
改换电线或正确接好导线
电源电压不符或电压低
用仪器检查电压
热保护动作(周围温度高或使用频率高)
降低周围温度,降低使用频率或灵敏度
电力电容器被击穿
更换电力电容器
输入信号错误
更换输入信号选择
在自动运行途中自行停止
因过大负载而过载保护
检查调节阀排除过负载
热保护动作
和前项相同
调节阀里面咬住异物
即使手动操作也很费劲,拆卸阀
填料压盖过分拧紧
试一试松动压盖
手动操作费劲
填料压盖过分拧紧
试一试松动压盖
阀门内部发生意外
拆卸阀门检查
没显示开度信号
开度信号线接触不良或断线
检查开度信号线的连接
开度信号达不到全闭
电位器安装不良检查电位器安装情况
 
用限位开关电机不停止
上下限给定凸轮调整不良
重新调整
限位器接触不良
更换限位开关
控制灵敏度降低
电机力矩减少
电机电压不足
用仪器检查电压,使之正常
电源电压低或不符
振荡
灵敏度过高
调整灵敏度电位器,降低灵敏度

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